Fluorsilikonmodifiziertes Acrylat
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Fluorsilikonmodifiziertes Acrylat

Es handelt sich um ein hexafunktionelles, fluorsilikonmodifiziertes Spezialacrylat mit 100 % Feststoffgehalt. Dieses Harz bietet hervorragende Fleckenbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Beständigkeit gegen kochendes Wasser, Beständigkeit gegen Stahlwolle und eine gute Nivellierung.

Fluorsilikonmodifiziertes Acrylat

Produkteigenschaften



Durch Pfropfmodifizierung können die Fluorsiliziumsegmente im vernetzten Netzwerk verankert werden und so eine lang anhaltende und stabile Fleckenbeständigkeit gewährleisten.

Anwendungsempfehlungen:3D-Druck, UV-Kleber, UV-Beschichtungen.

Geeignet zum Beschichten:Metall, Glas, Kunststoffe (wie PC, ABS, PET), Keramik usw.


Leistungsparameter


     

Artikel

Vorteile und potenzielle Nutzen

Hohe Temperaturbeständigkeit

Exzellent

Aushärtungsgeschwindigkeit

Schnell

Verschleißfestigkeit

Exzellent

Zähigkeit

Gut

Wasserbeständigkeit

Exzellent

Nivellierungseigenschaft

Exzellent

Kompatibilität mit anderen Harzen

Gute Verträglichkeit mit den meisten Acrylatharzen

Viskosität (mPa·s bei 25 °C)

700-3200

Aussehen

Farblose oder hellgelbe transparente Flüssigkeit

Farbwert (APHA)

<50

Funktionalität

6



Anwendungshinweise


   

   ▊ Bewerbungsrichtlinien


Artikel

Parameteranforderungen

Mischzeit

10–15 Minuten (bei niedriger Geschwindigkeit mischen, um Blasenbildung zu vermeiden)

Anwendungstemperatur

15–30 °C (Harz auf 25 °C vorwärmen, wenn die Umgebungstemperatur unter 10 °C liegt)

Verdünnungsmittel

Keine Lösungsmittelzugabe erforderlich

Filtration

Empfohlen wird die Verwendung eines 200-Maschen-Filters

Beschichtungsverfahren

Rakelbeschichtung, Sprühbeschichtung, Tauchbeschichtung (empfohlene Schichtdicke: 10–50 μm)

UV-Härtungsbedingungen

Wellenlänge 365 nm, Lichtintensität 80–120 mW/cm², Belichtung 3–10 s (Anpassung an die Filmdicke)


   ▊ Oberflächenvorbereitung


Der Untergrund muss sauber, trocken, öl- und staubfrei sein. Für Metalloberflächen empfiehlt sich Sandstrahlen (Sa 2,5, Rauheit 20–40 μm) oder eine chemische Vorbehandlung (z. B. Phosphatieren oder Passivieren). Für Kunststoffoberflächen ist zur Verbesserung der Haftung eine Koronabehandlung (Dyn-Wert ≥ 38 mN/m) oder eine Beflammung erforderlich.


   ▊ Anwendungsparameter


Trockenfilmdicke

Theoretischer Verbrauch (g/m²)

Deckfläche (m²/kg)

20 μm

24

41,7

50 μm

60

16,7


   ▊ Trocknungszeit


Temperatur

Vollständige Heilung

Vollständige Aushärtezeit

UV-Härtung (Standard)

3-5 Sekunden

24h (Nachhärtung bei Raumtemperatur)


   ▊ Lagerung und Verpackung


Artikel

Anforderungen

Lagerbedingungen

Kühl, trocken (5–30 °C), lichtgeschützt und verschlossen lagern. Hohe Temperaturen und Frost vermeiden. Haltbarkeit: 6 Monate.

Verpackungsspezifikationen

25 kg/Fass (verzinktes Eisenfass oder HDPE-Fass)


   ▊ Vorsichtsmaßnahmen


(1) Dieses Produkt muss unter UV-Licht ausgehärtet werden. Das Personal muss eine UV-Schutzbrille und Handschuhe tragen.

(2) Vermeiden Sie Hautkontakt mit ungehärtetem Harz. Bei versehentlichem Kontakt sofort mit Seifenwasser abwaschen. Verwenden Sie zum Abwischen keine Lösungsmittel.

(3) Sorgen Sie für eine saubere Arbeitsumgebung, um zu verhindern, dass Staub das Aussehen der Beschichtung beeinträchtigt.

(4) Entsorgen Sie Altharz gemäß den örtlichen Umweltvorschriften. Eine direkte Einleitung ist verboten.


Qualitätsprüfung und -sicherung



Um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten, ist es wichtig, den Qualitätssicherungs- und Inspektionsplan von Gomin CO., LTD. zu beachten. Es wird empfohlen, eine prüfqualifizierte Steuereinheit zu verwenden.



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